根据净化需求确定基本类型：

无隔板高效过滤器：如果应用场景对空间有一定要求，如在一些紧凑的洁净工作台或者空间有限的小型洁净室中，可以考虑无隔板高效过滤器。

无隔板高效过滤器采用密褶式v型滤料结构，具有有效过滤面积大、体积小、阻力低等特点。例如在光学光电电子企业的小型光学镜片加工操作间，无隔板高效过滤器既能够满足加工过程中的空气净化需求，又不会占用过多空间。

而且这种过滤器适合于洁净室通风空调系统的末级过滤、结构紧凑的空气净化设备、可与FFU风机过滤单元配套使用。

有隔板高效过滤器：对于一些对过滤稳定性、容尘量有更高要求的场景，如有大型设备且尘埃产生量相对较大的工业环境中的洁净室、存在较多人员流动且可能产生灰尘的场所（如医院大厅的部分洁净区域）等，有隔板高效过滤器是不错的选择。

有隔板高效过滤器设计紧凑的箱体结构，滤材与外框气密结合，具有效率稳定、阻力低、容尘量大、风速均匀性好、使用寿命长等优点。它适用于洁净室用、商用及工业通风空调系统的末端过滤；在电子、制药、医院、食品等行业也可作为末级过滤；还可应用于防火要求高或通风温度较高的通风空调系统。

抛弃式高效过滤器：当应用场景存在较多的粉尘或者污染物，且对洁净室的洁净度等级在100000级到10层流或非层流状态时，可以考虑抛弃式高效过滤器。

抛弃式高效过滤器又叫抛弃式高效静压箱，是由静压箱和无隔板高效过滤器组成，采用铝型材作静压箱，密封性好，与风管相连，具有很好的过滤性能，适合这类对洁净度要求相对不是极高但粉尘等污染物较多的环境。

关注关键参数：

过滤效率：对于不同的应用场合，需要关注FFU高效空气过滤器的过滤效率。

例如在生物医药行业的细胞培养实验室，要求对细菌、病毒等微小微生物过滤效率达到很高的标准，可能需要选择H13 - H14（EN1882）甚至更高等级的高效率过滤器，可以有效捕集0.3μm甚至更小的细小微粒。

而在一般性的办公空间或者普通工业车间的局部洁净区域，如果主要过滤大颗粒灰尘和部分细小灰尘，相对较低等级的过滤效率或许就能满足需求。

阻力特性：过滤器的初阻力和终阻力是重要的参数。初阻力低表明FFU初始运行时风机需要克服的阻力小，能够降低风机能耗。

终阻力影响着过滤器的更换周期，终阻力过大时，会导致风机负荷增大，空气流量减小，影响过滤效果。

一些高效的无隔板FFU过滤器，初阻力220Pa，终阻力440Pa，如果在使用中发现空气流量明显降低且风机耗能过高，可能就需要检查过滤器是否已接近终阻力，考虑更换过滤器。

风量和风压：风量大小决定了FFU对于空间内空气的净化能力和速度。在较大的洁净空间或者人员、设备密集的车间，需要较大的风量来保证空气的快速和有效净化。

风压则要满足克服过滤器阻力以及整个循环风通道部件阻力的要求，以确保空气能够正常流通。

在选择FFU时，要确保其风量和风压能够满足所在洁净空间的需要。例如在大型的电子洁净厂房中，如果FFU的风量不足，就无法及时净化车间内产生的灰尘等污染物，影响生产环境的洁净度；如果风压不足，则无法将净化后的空气有效地送达到各个区域以及维持正常的空气循环。

考虑其他因素：

外壳材质：FFU的外壳材质影响其使用寿命、抗腐蚀能力和美观性等。

不锈钢材质的外壳具有较好的抗腐蚀能力，适用于一些湿度较大、存在化学物质或者酸碱环境的场所，如在食品饮料行业中的腌渍车间或者化工原料过滤车间等。

而冷板喷塑或者镀锌铝板材料的外壳具有重量轻、成本相对较低的特点，在一些普通的工业洁净车间或者办公场所的洁净区域使用较为合适。

风机性能：风机是FFU的核心部件之一，其性能直接关系到FFU的整体运行效果。

选择风机时，要关注风机的风量、风压、噪音、震动、寿命等参数。优质的直驱式高效离心风机，如德国EBM风机，具有寿命长、噪音低、免维修、震动小、可无级调速等功能，能够确保FFU长期稳定、低噪音运行。在对噪音要求比较严格的场所，如医院、科研实验室等，低噪音风机就显得尤为重要。而且风机的风量和风压要与选择的过滤器相匹配，以及要满足所在洁净环境的空气循环需求。